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对辊挤压造粒机

作者:龙8 日期:2020-05-30 16:20 人气:

  DZG系列对辊挤压式造粒机是本公司根据多年来的生产经验,在原有的双辊挤压造粒基础上研发生产的一种新型设备。它可以广泛适用于肥料加工业、饲料生产单位以及化工行业对粉体物料进行制粒,生产加工。

  1.本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,经济效益好等特点。

  2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点,我公司对机架部分也进行了升级改造,轴承架体选用质量优良的防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具 有结构紧凑,稳定性好,密封性好,噪音低,操作维修方便等优点!新机上市后就赢得了广大用户的好评!

  3、原料适应性广,该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒,而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性,居国内前沿,也是环保工程的推广项目!

  该系列对辊挤压造粒机其工作原理:是由电动机驱动皮带轮,传动带通过减速机传递给一对带有滑模壳体的两个高压辊体做相对工作。DZJ-Ⅰ型挤压机两 辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动,DZJ-Ⅱ型挤压机两辊是由一台专用减速机上的两根输出轴直接带动进行工作,达到挤压成型的目的。生产时原料有 进料斗进入,经高压辊体相对挤压成型,脱模后自流到辊体下部的破碎成型工作室。破碎成型的动力是由主动压辊轴的链轮经链条传动给一对破碎滚轴进行相对运 动,在工作室内进行破碎后筛分,成品颗粒通过筛网到出料槽流出机外。

  对辊挤压造粒机有多种型号,可根据用户产量的需要选购,也可订做,有较大选择范围

  挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒;在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境;挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率;对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广.

  可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽 复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.

  面临巨大环保压力的各地规模化养殖场在寻求粪便利用出路的突破口时,把畜禽粪便资源处理加工成有机肥料无疑是一个即可达到环保要求又可实现创收增值的双赢途径.畜禽粪便的污染问题引起了社会强烈关注,迫于环保压力,越来越多养殖场开始着手解决,试图改变目前的被动局面。实践证明,利用畜禽粪便生产有机肥对于规模化养猪场是一个比较有效的无害化处理和资源化利用方式。可根据客户的要求设计1万-50万吨

  粉状有机肥生产线设备工艺流程:粉状有机肥生产时,主要吸附漂浮在空气中的粉尘漂浮物。在畜禽粪便无害化处理时,一般采用好氧条垛式发酵。也就是一般的堆垛式发酵,在发酵时需要注意的是,要避免风吹雨淋,减少有机质。因此,在发酵之前,要先建好防雨棚以及堆砌发酵槽。以下内容为工艺流程介绍:1.每吨原料配比:牛粪500kg+猪粪300kg+菌渣200kg+菌种50g

  酒糟酸度大,水分含量达65%以上,可生化性强,极易腐败,不便存储,若不及时处理,易对环境造成极大的污染。另一方面酒糟作为白酒生产的副产物,富含粗蛋白、粗脂肪、粗淀粉、粗纤维和无氮浸出物等营养成分,还含有丰富的磷、钾等无机元素及戊糖、总糖等成分,是极好的有机肥源。利用丰富的酒糟原料制作有机肥料,既能解决环保问题,变废为宝,又可以为绿色农业生产提供有机环

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